Газосиликатные блоки - это один из наиболее востребованных материалов в современном строительстве. При их производстве происходит смешивание кварцевого песка, цемента, алюминиевой пудры и извести. При добавлении воды в растворе этой смеси происходит процесс газообразования. Сначала смесь вспенивается в автоклаве, а затем затвердевает. Производить газосиликат можно только на специальном оборудовании, которое обеспечивается условия, при которых во время затвердевания состав приобретает прочность.
Преимуществами газосиликатных блоков являются:
- экологичность, так как для производства используются только натуральные материалы,
- возможность снижения расходов на строительство, например, по сравнению с возведением стен из кирпича,
- долговечность,
- эстетичность, так как позволяет формировать ровную поверхность наружных стен,
- не требуется высоких затрат при уходе в процессе эксплуатации.
Газосиликатные блоки различаются по плотности. При показателе прочности, равном 400 кг/куб.м, газосиликатные блоки рекомендуется использовать в качестве материала для проведения мероприятий по утеплению зданий и при сооружении несущих конструкций. Если плотность блоков составляет 500 кг/куб. м, то их рекомендуют использовать для возведения трехэтажных зданий. При плотности материала более 700 кг/куб. м можно использовать блоки при сооружении многоэтажных зданий.
Работа с газосиликатными блоками отличается удобством. В процессе строительства с их использованием появляется возможность снижать трудозатраты, так как вес блоков сравнительно невысок. Блоки выпускаются разных размеров, что позволяет выбирать наиболее подходящий материал для возведения сооружения, исходя из конкретных условий и предпочтений заказчика.
Недостатком газосиликатных блоков является способность к поглощению влаги. Блоки следует оберегать от струйного попадания воды. Если вода попадет в ячейки, то неминуемо начнется процесс разрушения блоков, поэтому при их хранении необходимо соблюдать ряд необходимых требований. Кроме того, из-за рыхлой структуры газосиликат при намокании подвержен заражению грибком. Следует учесть и вероятность значительной усадки, что является причиной образования трещин в здании в процессе эксплуатации.